鋰電池生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)示


鋰電池電極是一種顆粒組成的涂層,電極制備過程中,在前段工序中進(jìn)行涂布(所用設(shè)備:涂布機(jī)),也就是將攪拌后的濕漿料均勻涂覆在無濕極片上,然后通過烘干的方式去除濕涂層中的溶劑,形成多孔、干燥電極結(jié)構(gòu)的正、負(fù)極片。作為前段工序的核心環(huán)節(jié),涂布工序的執(zhí)行質(zhì)量深刻影響著成品電池的一致性、安全性、壽命周期等,因此涂布機(jī)是前段工序中價(jià)值最高的設(shè)備。

 鋰電池電極烘干應(yīng)用案例(圖2)

涂布生產(chǎn)


傳統(tǒng)的涂布干燥方式采用熱風(fēng)烘干的方式,冷風(fēng)經(jīng)過加熱片進(jìn)行熱交換,變?yōu)闊犸L(fēng),再通過風(fēng)嘴將熱量傳遞至材料上進(jìn)行干燥。這種干燥方式存在缺點(diǎn),就是涂布材料的干燥溫度難控制,烘干效率低,而且由于涂層十分纖薄,風(fēng)速控制不好有可能使涂層變得不均勻,影響電極成品率和壽命。

 鋰電池電極烘干應(yīng)用案例(圖3)

熱風(fēng)交換簡(jiǎn)示


有客戶準(zhǔn)備開發(fā)新的鋰電池生產(chǎn)線,涂布工藝的烘干準(zhǔn)備使用陶瓷紅外加熱器代替原本的熱風(fēng)烘干。因此咨詢到我司,并將部分涂布樣品寄到我司進(jìn)行加熱實(shí)驗(yàn)。

我們使用裝配Elstein陶瓷紅外線輻射器的CBSI加熱系統(tǒng),對(duì)電極材料進(jìn)行輻射加熱,并使用熱成像設(shè)備拍攝材料表面,監(jiān)測(cè)材料在紅外輻射加熱時(shí),表面的溫度分布情況。

鋰電池電極烘干應(yīng)用案例(圖4) 

鋰電池涂布材料紅外加熱后熱成像圖


實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,加熱距離設(shè)置在100mm,采用上下爐的加熱方式,輻射器溫度設(shè)置在350℃時(shí),電極材料可在7秒時(shí)間達(dá)到100℃以上,且在靜態(tài)加熱、未對(duì)輻射器進(jìn)行精準(zhǔn)控溫的條件下,電極材料的表面溫差小于5℃。我們通過對(duì)輻射器進(jìn)行單獨(dú)控溫、調(diào)節(jié)加熱距離、加熱溫度,優(yōu)化輻射器排布等方法,可將表面溫差控制在2℃以下。

客戶收到我司的實(shí)驗(yàn)報(bào)告之后,對(duì)加熱效果十分滿意。我們根據(jù)客戶設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)情況,推薦客戶使用我司的CEBI加熱系統(tǒng)。采用合適間距的排列方式及合理的加熱器溫區(qū)設(shè)置,可以使烘干效果更加均勻迅速,確保成品質(zhì)量。

 鋰電池電極烘干應(yīng)用案例(圖5)

CEBI加熱系統(tǒng)組合簡(jiǎn)示圖


在該應(yīng)用中,使用CEBI加熱系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):

配置靈活:可根據(jù)用戶的使用場(chǎng)景具體要求靈活配置不同種類的紅外加熱器,也可以根據(jù)需要對(duì)紅外加熱器靈活組合及排列

加熱效率高:定制的不銹鋼反射罩,有效反射紅外輻射射線,提高紅外射線的加熱效率,同時(shí),多層隔熱結(jié)構(gòu),可有效降低 接線空間的溫度

不高溫形變:在高溫?zé)崤蛎浀那闆r下,系統(tǒng)不會(huì)熱變形

可靠耐用:304不銹鋼結(jié)構(gòu),一般使用環(huán)境下不易腐蝕生銹

安裝簡(jiǎn)便:通過背部安裝螺母即可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的安裝固定,可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行任意角度、安裝距離調(diào)整

使用簡(jiǎn)便:CEBI加熱系統(tǒng)在出廠前已完成裝配、線路連接,用戶只需要連接電源即可使用

鋰電池電極烘干應(yīng)用案例(圖6) 

CEBI加熱系統(tǒng)及控制箱