傳統(tǒng)的皮革烘干線采用熱風烘干,整個烘干線很長也較寬,需要比較大的占地面積。其烘干方式以熱氣(約50℃)為介質對皮革進行烘干,整個烘干過程為“由表及里”的逐層向內加熱,存在內部無法完全烘干的情況。烘干過程中,皮革中的水分會轉化為水蒸氣排出,使得整個烘干線的熱空氣變得濕潤,影響烘干效果。所以,需要使用風機將濕潤的熱空氣不斷進行循環(huán)干燥,并補充新的熱空氣以維持整體干燥效率。整個過程能量利用效率低,干燥時間長,甚至有的產品需要進行二次干燥。

由于皮革的烘干為將皮革內含有的水分排出,查詢水的紅外吸收光譜,其在紅外中長波有著良好的吸收峰段,與ELSTEIN陶瓷紅外輻射器主要輻射波段相吻合,因此我們可以使用該款加熱器作為熱源對皮革進行加熱。

紅外加熱在皮革制造中的應用(圖1)紅外加熱在皮革制造中的應用(圖2)

 水的紅外吸收光譜


皮革內部的水分子受到波段一致的紅外射線照射后,分子內部會產生劇烈運動及振動,從而使水分子快速升溫,水分溫度達到一定時汽化排出皮革,達到干燥的目的。并且紅外線有一定的穿透性,紅外輻射加熱時物料內部熱量會不斷積累,溫度不斷升高,物料外部由于水分的不斷吸熱蒸發(fā),溫度相對降低,物料形成一個由內到外的溫度差,因此物料的熱擴散過程“由內向外”進行,確保了皮革內部水分去除徹底。除此之外,物料內都水分含量大于外部,水分總是由內向外擴散。因此,皮革的濕擴散和熱擴散方向一致,從而加速水分的擴散,即加速皮革的干燥過程。


紅外線屬于電磁波,而電磁波的傳播過程并不依賴介質,即使是真空也能以光速進行傳播。也就是說,當使用紅外輻射加熱技術烘干皮革時,紅外線可直接作用于皮革,空氣對輻射加熱不會產生非常大的干擾。因此,即使在烘干線中使用風機及時排出濕潤空氣,也不會對干燥效率、能耗有很大影響。


對比傳統(tǒng)的熱風干燥,此種紅外加熱風的干燥方式具有以下幾點優(yōu)勢:

1.極大縮短干燥線長度,減小占地面積;

2.加熱器可控,整體干燥溫度可調,將干燥線分多段進行溫度控制,提高整體干燥效果;

3.縮短干燥時長;

4.能量利用率高,排出的濕熱空氣干燥后也可以作為其他工序的熱源使用;

5.德國ELSTEIN加熱器使用壽命長,常規(guī)情況下可達20000小時,減少維護成本;

6.整體搭設簡單。