皮帶生產(chǎn)工藝一般包括原料準備、成型、硫化、磨光、后處理等工序。其中，后處理環(huán)節(jié)主要是對硫化后的皮帶進行烘干、冷卻、卷取等操作，以提高皮帶的質(zhì)量和穩(wěn)定性。而皮帶烘干作為后處理環(huán)節(jié)中的重要步驟之一，主要作用有

1） 除去皮革中多余的水分,滿足以后的整理、涂飾、美化加工對坯革的水分含量要求,最終達到成革水分含量14%～18%的要求；

2） 促進革的鞣質(zhì)、染料、油脂等進一步與革纖維結(jié)合,油脂在革內(nèi)分布趨于均勻；

3） 革纖維編織形態(tài)在干燥過程中所施加的伸展、熨平、繃板等機械作用下最后定型,使革身平整、粒面細致、增大革的面積產(chǎn)率。同時,賦予成革舒適的手感；

同時，也需要注意選擇合適的烘干方式和參數(shù)，以避免對皮帶造成損害。

我司某客戶需改造皮帶生產(chǎn)線，客戶原設備使用熱風烘干的加熱方式，存在能耗高、烘干速度慢的問題：熱風烘干的方式，能量轉(zhuǎn)化傳遞過程復雜，由電能轉(zhuǎn)化為熱能加熱空氣，再由空氣傳熱到皮帶上，冗余的傳熱方式造成大量能量的流失以及熱量傳輸速度緩慢。

而紅外輻射加熱器大部分能量是通過紅外輻射直接作用于皮帶上，相比熱風烘干能量轉(zhuǎn)化效率會更高。因此客戶向我司購買Elstein加熱器用于設備改造。

目前配置方案：整個烘箱分三個溫區(qū)，兩個加熱器為一個溫區(qū)進行控制，每個溫區(qū)自帶加熱距離調(diào)節(jié)，可隨時根據(jù)加熱需求進行調(diào)節(jié)不同的加熱距離。烘區(qū)背部加散熱風扇，定時開啟排出潮濕空氣，提高烘干速度。                                 

加熱器型號：Elstein陶瓷紅外線加熱器， 3個T-HTS/1 400W 230V和3個HTS/1 400W  230V

模塊功率：2.4kW

模塊尺寸：約0.4m*0.8m

溫度控制：三個溫區(qū)分別控制溫度