燙金工藝應(yīng)用案例(圖1)

燙金工藝應(yīng)用案例(圖2)

燙金設(shè)備及成品

客戶在實際的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機臺存在著以下幾個問題,這些問題導(dǎo)致生產(chǎn)效率遲遲無法進行突破:

1. 膠輥內(nèi)安裝4KW加熱棒,從膠輥內(nèi)部加熱,加熱效率低;

2. 開機預(yù)熱時間長,需30分鐘以上;

3. 加熱棒一體成型不可分段控溫,膠輥中間溫度高,兩端溫度低。

客戶通過業(yè)內(nèi)朋友找到我司,向我司了解有無合適的方案解決當(dāng)前機臺遇到的問題,以提升機臺的生產(chǎn)效率。在我司技術(shù)人員與客戶研發(fā)、工程、生產(chǎn)等各部門的多次技術(shù)交流探討,結(jié)合我司產(chǎn)品的實際情況,進行多次實驗及數(shù)據(jù)收集之后,完美解決了客戶的問題。既采用我司生產(chǎn)的CEBI組件對膠輥進行外置加熱,根據(jù)客戶機臺尺寸,采用多根組件搭配使用。組件自身所需安裝空間小,由多個加熱器拼接制成,可實現(xiàn)多點位控溫使膠輥溫度更加均勻,且紅外輻射為非接觸式加熱,不會接觸到制品,影響制品生產(chǎn)品質(zhì)。

燙金工藝應(yīng)用案例(圖3)

以上為我司提供的部分組件示圖


在客戶采用我司方案對機臺進行改造之后,機臺生產(chǎn)效率得到了提升且制品品質(zhì)也更加有保障。主要表現(xiàn)為以下幾個方面:

1. 縮短開機預(yù)熱時間,10分鐘既可完成開機預(yù)熱,較之前提升2倍;

2. 利用外置紅外輻射組件加熱,改善原內(nèi)部加熱棒單一加熱不可分段控溫問題,提高膠輥整體的溫度均勻性,保障了制品質(zhì)量;

3. 膠輥內(nèi)外同時加熱,膠輥工作時可以保持更高的溫度,加快了了生產(chǎn)速度,提升了生產(chǎn)效率。


燙金工藝應(yīng)用案例(圖4)

部分生產(chǎn)現(xiàn)場


Elstein陶瓷紅外線加熱器在該應(yīng)用中有以下優(yōu)勢:

熱效率高:對比金屬加熱管,Elstein陶瓷紅外線加熱器升溫迅速,紅外輻射效率非常高,且輻射加熱過程無需介質(zhì);

溫度可控:根據(jù)實際使用需要,即使是單組CEBI加熱系統(tǒng),也可實現(xiàn)多個不同溫區(qū)的劃分,配合Elstein陶瓷紅外線加熱器的精確控溫,可提高制品品質(zhì);

加熱均勻:面域式的輻射輸出,確保材料表面溫度均衡,且可采用交錯排列的方式,避免局部溫度不均勻問題;

使用壽命長:Elstein陶瓷紅外線輻射器使用壽命不小于20000小時,幾乎不需要維護。

 

適用的Elstein陶瓷紅外線加熱器包括:

HTS系列:T-HTS/1 1000W 230V,T-HTS/2 500W 230V,T-HTS/4 250W 230V

 

適用的加熱系統(tǒng)包括:

CEBI加熱系統(tǒng)