排查方案:
(1)查看熱電偶正負(fù)極接線是否正確(墨綠色標(biāo)記一端為正極);
(2)如接線正確,請測量電熱絲和熱電偶的電阻值,電熱絲的電阻值可根據(jù)R=U2/P計算得出,熱電偶的電阻應(yīng)該在0.3-0.5Ω之間。如兩電阻值均為正常值,請對加熱器進行連續(xù)20分鐘的通電并對熱電偶兩端熱電動勢進行測試, 假如熱電動勢持續(xù)不斷上升那就可以判定該熱電偶加熱器沒有任何問題;如為質(zhì)量問題請及時聯(lián)系我司銷售更換加熱器。
(3)如方案②排查不出質(zhì)量問題,但加熱器仍無法正常使用,請把可以正常使用的加熱器更換到此位置,觀察是否能正常使用。如仍無法正常使用,請檢查線路,如不可以正常使用,請聯(lián)系我司銷售,寄回產(chǎn)品,由我司專業(yè)人員進行檢測。

結(jié)構(gòu)我司產(chǎn)品為二次成型。即加熱器主體和安裝槽從外觀上有明顯的顏色區(qū)分;

標(biāo)志:正面印有“ELSTEIN 產(chǎn)品型號”及產(chǎn)品功率、電壓等參數(shù),背面印有CE標(biāo)志;


不帶熱電偶加熱器質(zhì)量檢測
根據(jù)歐姆定律R=U2/P可以計算出電阻值,如實際測量到的數(shù)值與理論值偏差在+/-6%范圍內(nèi),為正常情況;如不在此范圍內(nèi),請聯(lián)系我司銷售更換;
自帶熱電偶加熱器質(zhì)量檢測(K型)
同不帶熱電偶加熱器質(zhì)量檢測方法,檢查電熱絲;
如步驟①檢測無問題,請在加熱器上連續(xù)測試熱電偶的阻值,應(yīng)該在0.3-5Ω之間;
正確接線后連續(xù)通電20分鐘并對熱電偶兩端熱電動勢進行測試,假如熱電偶熱電勢不斷的上升,則可以判定該熱電偶沒有任何問題。
(如有質(zhì)量問題請及時聯(lián)系我司銷售更換)

紅外線輻射,λ=(2-10)um,大部分物體在此波長范圍內(nèi)具有良好的吸收性;
加熱器T↑,λ↓,穿透性越強;
根據(jù)韋恩定律,距離越近,輻射的強度越高(d=70mm時有60%-70%的輻射強度,根據(jù)生產(chǎn)要求適當(dāng)調(diào)整距離);

溫度漂移

問題描述:顯示的實際溫度達到最高設(shè)定溫度值附近時,實際的使用溫度值出現(xiàn)較大的波動(根據(jù)系統(tǒng)情況不同,允許的波動值不同),可到幾十?dāng)z氏度波動。
原因歸類:溫控表設(shè)置問題
排查方案:溫控表與熱電偶初次配合使用時需要對溫控表進行自整定,以調(diào)整溫控表各參數(shù)匹配熱電偶的性能。詳情請查看相應(yīng)溫控表的操作手冊。

按照方案①操作后仍無法排除故障,請對加熱器進行連續(xù)20分鐘的通電并對熱電偶兩端熱電動勢進行測試,假如熱電動勢持續(xù)不斷上升那就可以判定該熱電偶加熱器沒有任何問題,請依次更換熱電偶線及溫控表查看原因;如電壓值不會持續(xù)上升,請及時聯(lián)系我司銷售更換加熱器。

溫度持續(xù)下降(到達一定溫度后顯示異常報警)

問題描述:溫控表溫度讀數(shù)持續(xù)下降
原因歸類:接線接反了
排查方案:分別檢查熱電偶線、補償導(dǎo)線連接是否正確

內(nèi)置熱電偶線帶墨綠色標(biāo)記一端為正極——熱電偶線正極連接(我司熱電偶線正極為綠色)——補償導(dǎo)線正極(我司補償導(dǎo)線正極為綠色)——溫控表正極

如方案①檢查無錯故障無法排除,請根據(jù)前面第五項——加熱器質(zhì)量檢測 檢測加熱器質(zhì)量,如排除加熱器問題,請跟換溫控表排查是否為溫控表質(zhì)量問題,如為加熱器質(zhì)量問題,請盡快聯(lián)系我司銷售更換產(chǎn)品。

溫度升到一定數(shù)值后開始下降

問題描述:開始通電是溫度上升,在還沒有達到設(shè)定溫度是便開始往下降
問題歸類:熱電偶線質(zhì)量問題
排查方案:更換熱電偶線,排查熱電偶線質(zhì)量問題,如為熱電偶線質(zhì)量問題,請更換熱電偶線排除故障;

如非熱電偶線質(zhì)量問題,請根據(jù)前面第五項——加熱器質(zhì)量檢測 檢測加熱器質(zhì)量,如為加熱器質(zhì)量問題,請聯(lián)系我司銷售更換,如非加熱器質(zhì)量問題,請更換溫控表查看原因;

 

熱電偶類型設(shè)置出錯

問題描述:
原因歸類:溫控表設(shè)置問題
排查方案:檢查溫控表設(shè)置,查看熱電偶類型是否為K型(我司產(chǎn)品“T-”開頭的型號自帶K型熱電偶,“TK-”開頭的型號自帶J型熱電偶),設(shè)置正確之后溫控表自整定;

如仍無法正常使用,請檢測加熱器是否有質(zhì)量問題。

若干加熱器同時使用,只有個別溫度顯示出現(xiàn)問題

問題描述:若干加熱器同一應(yīng)用,只出現(xiàn)小部分加熱器無法正常使用
排查方案:查看熱電偶正負(fù)極接線是否正確(墨綠色標(biāo)記一端為正極);如接線正確,請測量電熱絲和熱電偶的電阻值,電熱絲的電阻值可根據(jù)R=U2/P計算得出,熱電偶的電阻應(yīng)該在0.3-0.5Ω之間。如兩電阻值均為正常值,請對加熱器進行連續(xù)20分鐘的通電并對熱電偶兩端熱電動勢進行測試,假如熱電動勢持續(xù)不斷上升那就可以判定該熱電偶加熱器沒有任何問題;如為質(zhì)量問題請及時聯(lián)系我司銷售更換加熱器。

如方案②排查不出質(zhì)量問題,但加熱器仍無法正常使用,請把可以正常使用的加熱器更換到此位置,觀察是否能正常使用。如仍無法正常使用,請檢查線路,如可以正常使用,請聯(lián)系我司銷售,寄回產(chǎn)品,由我司專業(yè)人員進行檢測。

因套筒材質(zhì)問題引發(fā)的問題

問題描述:更換接線頭后,在使用過程中,頻頻出現(xiàn)接線套筒處燒斷的情況。
原因歸類:套筒材質(zhì)選擇錯誤
排查方案:使用過程中,加熱器背部的接線空間溫度是比較高的,如果選用銅材質(zhì)等不耐高溫的接線套筒,就會出現(xiàn)以上現(xiàn)象,正確的做法應(yīng)該是采用鎳合金或者不銹鋼接線套筒。


關(guān)于加熱絲

材質(zhì):鋁鉻鐵;
根據(jù)歐姆定律:R=U2/P可以計算出電阻值;
功率P↑,電阻值R↓,電熱絲直徑L↑

關(guān)于熱電偶

均為K型;
材質(zhì):鎳鉻(+)——鎳硅(-);
阻值:0.3-5Ω;
K型熱電偶測溫時存在±0.4%t的誤差,I級;
最高溫度可達1000℃,短時可達1200℃;

關(guān)于陶瓷體

Elstein特質(zhì)配方

關(guān)于隔熱棉

THI:硅酸鋁

關(guān)于內(nèi)置線

Elstein加熱器內(nèi)置熱電偶線使用溫度范圍-200℃-1200℃

 

關(guān)于外接線

Elstein鎳導(dǎo)線:絞合線,2.5mm2,11A,鎳,500℃max

Elstein熱電偶線:實心導(dǎo)線,鎳,400℃max

Elstein補償導(dǎo)線:絞合線,1.5 mm2,100℃max


熱電偶類型匹配

溫控表熱電偶類型應(yīng)和加熱器內(nèi)置熱電偶類型相匹配,我司加熱器內(nèi)置熱電偶為K型;

正確接線

熱電偶線帶墨綠色標(biāo)志一端為正極,需與溫控表正極相連接;

溫控表自整定

使用前請將溫控表溫度設(shè)置為系統(tǒng)正常使用值,通電自整定


第一章 Elstein 陶瓷紅外加熱器的安裝說明
1.1  Elstein 的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品
Elstein 陶瓷紅外線加熱器標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品是指產(chǎn)品型號為 FSR、FSF、FSM、HFS、HLF/S、HTS、
SHTS 等系列的產(chǎn)品,以上標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品均采用相同的安裝方法并符合相同的安裝標(biāo)準(zhǔn)。
本章所介紹的安裝說明應(yīng)用于 Elstein 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
1.2  標(biāo)準(zhǔn)安裝方法
Elstein 陶瓷紅外線加熱器(以下簡稱 Elstein 加熱器或加熱器)的標(biāo)準(zhǔn)安裝方法及步驟如下:
1.2.1  采用厚度不大于 1.5mm 的不銹鋼板作為加熱器固定面板,在固定面板的中心點位置進行開孔;安裝孔尺寸見圖 1-1 所示


1.2.2 將加熱器的安裝端(如圖 1-2)插入安裝孔中采用不銹鋼彈簧片和不銹鋼夾片進行固定,

(圖1)

 

 

 

 

1.2.2 將加熱器的安裝端(如圖 1-2)插入安裝孔中采用不銹鋼彈簧片和不銹鋼夾片進行固定,見圖 1-3 所示。

(圖2)

 

 

 

 

 

 

 

1.2.3 引線連接固定,加熱器接線端子與外部電源線采用陶瓷接線端子進行連接固定(見圖1-4)

(圖3)

 

 

 

 

 

 

 

1.3加熱器安裝注意事項
1.3.1 加熱器固定面板的厚度須嚴(yán)格控制在 1.5mm 以內(nèi)。
1.3.2 加熱器與加熱器之間須預(yù)留 3mm 以上的熱漲空間。
1.3.3 加熱器與固定面板之間須預(yù)留 1mm 以上的熱漲空間。
1.3.4 固定面板與固定面板之間須預(yù)留 1mm 以上的熱漲空間。
1.4    常見安裝故障分析
1.4.1 單個加熱器安裝不平整的現(xiàn)象。
分析:
Elstein 加熱器的安裝平整性由陶瓷安裝端(圖 1-2)實現(xiàn),陶瓷安裝端設(shè)計有 Elstein 標(biāo)準(zhǔn)安裝槽,Elstein 標(biāo)準(zhǔn)安裝槽與加熱面平行。加熱器安裝時,只要需將標(biāo)準(zhǔn)安裝槽插入標(biāo)準(zhǔn)安裝孔并固定,就能使加熱器安裝平整。
故障點:
1)安裝支架孔的開孔尺寸不符合圖 1-1 所示的尺寸要求,安裝位置超出或沒有達到停留位置。
2)安裝支架孔不平整或存在雜物。即使安裝位置正確,但由于安裝支架的不平整或有雜物的原因,也會引起加熱器安裝不平整。
解決:
1)嚴(yán)格按照 1.2.1 節(jié)中關(guān)于支安裝支架孔開孔尺寸要求進行開孔。
2)確保安裝支架孔平整并且進行必要清潔。

1.4.2 由多個加熱器組成紅外加熱系統(tǒng),加熱面不平整現(xiàn)象。
分析:
Elstein 加熱器的優(yōu)點在于其尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化,可以組合成各種尺寸的紅外加熱系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品最 小尺寸為 60mm)。
因此,組合成加熱系統(tǒng)后,加熱器的整體平整性可得到保證。
故障點:
1)加熱器固定面板不平,引起加熱面整體不平整;
2)加熱器固定面板強度不夠,產(chǎn)生形變從而導(dǎo)致加熱面彎曲;
3)同一固定面板上安裝不同型號規(guī)格的加熱器,由于不同型號規(guī)格的加熱器的安裝高度不同, 從而引起加熱面整體不平整;
4)沒有采用溫控措施,加熱器溫度過高導(dǎo)致不銹鋼形變。
解決:
1)嚴(yán)格保證不銹鋼固定面板的平整,才能確保加熱面的平整,從而確保加熱均勻性;
2)應(yīng)選擇強度高的鋼材制作固定面板;
3)在安裝不同型號的加熱器時應(yīng)先了解其安裝高度,避免安裝高度的問題導(dǎo)致加熱面不平整;
4)對采用拼裝加熱器組成的紅外加熱系統(tǒng)進行溫控。

1.4.3 安裝加熱器的固定面板用的材料所引起的故障現(xiàn)象。
分析:
安裝加熱器的不銹鋼固定面板是支撐和安裝加熱器的框架。因此,它處于高溫紅外輻射區(qū)內(nèi)。 如果固定面板材料選用不當(dāng),將會影響其使用壽命。同時,因材料的氧化加速引起反射能力下 降,使節(jié)能效率下降,從而增加耗能成本。
解決:
Elstein  建議采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼作為加熱器的固定面板和安裝附件。因為優(yōu)質(zhì)不銹鋼對紅外線的 吸收能力極差、表面處理光滑、不易氧化。
1.4.4 固定面板的厚度超出規(guī)定范圍,存在故障隱患。
分析:
(1)由于固定面板厚度超過標(biāo)準(zhǔn)值,導(dǎo)致安裝槽可供安裝的高度變低,如強行安裝,不銹 鋼彈簧片將超出最大形變范圍,同時有可能會超出加熱器安裝槽的受力極限,導(dǎo)致安 裝槽脫落;
(2)不銹鋼彈簧片的形變超過允許最大范圍,在加熱器不斷加熱、冷卻過程中,很容易發(fā) 生不銹鋼彈簧片松動導(dǎo)致加熱器松脫的現(xiàn)象,對于以移動方式進行加熱的加熱爐,加 熱器的松脫將導(dǎo)致加熱器碰撞而損壞。
解決:
安裝加熱器的固定面板應(yīng)嚴(yán)格要求在 1.5mm 的范圍內(nèi)。如果因其強度不夠,可采用增加“工” 形筋加強支撐或?qū)潭姘暹M行“V”形形變以增強其受力的能力。
1.4.5 安裝孔間隔尺寸引起加熱器擠壓破裂的故障現(xiàn)象。
分析:
加熱器進行組合拼裝設(shè)計時,應(yīng)注意到材料的熱脹冷縮屬性,如果預(yù)留空間不夠,將會引起加 熱器相互擠壓而破碎損壞。
解決:
Elstein 加熱器組合拼裝時,相互間距不能小于 3mm。
1.4.6 紅外線加熱系統(tǒng)產(chǎn)生背部溫度過高現(xiàn)象。
分析:
加熱器工作時,背部同時會有部分能量輻射,如采用背部無內(nèi)置隔熱棉的加熱器組裝加熱系統(tǒng), 容易導(dǎo)致背部溫度過高且能耗較大。
解決:
針對背部無加裝隔熱棉的加熱器,如 HFS 系列加熱器,應(yīng)在加熱爐布線空間加裝隔熱材料, 如隔熱棉等,背部有加熱隔熱棉的加熱器則不需要,如 HTS 系列加熱器。

第二章  Elstein 陶瓷紅外加熱器電氣連接說明
2.1  標(biāo)準(zhǔn)電氣連接安裝方法
2.1.1 ELSTEIN  加熱器電源端標(biāo)準(zhǔn)連接方法為:電源——保險管——溫控儀——可控硅開關(guān)——加熱器電源接線端。

(圖4)

 

 

 

 

2.1.2 ELSTEIN 加熱器熱電偶端標(biāo)準(zhǔn)連接方法為: 溫控儀——補償導(dǎo)線(正負(fù)極)——熱電偶線(正負(fù)極)——加熱器熱電偶接線端。

圖 2-1 電氣連接圖
2.1.3 內(nèi)置熱電偶的工作原理:熱電偶測溫的基本工作原理是電熱效應(yīng)。熱端溫度越高,則總電動
勢越大;冷端溫度越低,則電動勢越小。冷端溫度的變化,對熱電偶的測溫有很大影響。
Elstein加熱器型號標(biāo)識前帶有“T”符號的表示該加熱器內(nèi)置“K”型熱電偶探頭。
圖 2-2 熱電偶工作原理

(圖5)

 

 

 

 

 

圖 2-2 熱電偶工作原理
2.1.4 熱電偶的測溫原理要求,必須采用 K 型熱電偶線和補償導(dǎo)線進行連接,如果采用其它導(dǎo)線,將會出現(xiàn)顯示溫度與實際溫度產(chǎn)生偏差的現(xiàn)象,如下圖

(圖6)

 

 

 

 

2.2  注意事項
2.2.1 電源線必須采用耐高溫導(dǎo)線,建議采用多股鎳導(dǎo)線作為電源線。當(dāng)采用三相電源供電時,須 將每相電源進行較均勻的分配。
2.2.2 內(nèi)置熱電偶加熱器有四條引線,其中中間兩條引線為熱電偶引線,綠色標(biāo)記端為熱電偶的正 極。此外,相關(guān)產(chǎn)品的詳細(xì)說明書請參考產(chǎn)品內(nèi)包裝說明書。
2.2.3 使用內(nèi)置 K 型熱電偶測溫,如需延長冷端,必須根據(jù)使用環(huán)境的溫度采用 K 型熱電偶線或 者補償導(dǎo)線,決不能用普通導(dǎo)線代替,否則可能導(dǎo)致溫度顯示異常和加熱系統(tǒng)控制異常等問 題。
2.2.4 使用 Elstein 加熱器須遵守歐洲 EN60519-1(IEC60519-1)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2.2.5 Elstein 加熱器沒有絕緣防護,因此連接裝置的每個電極間隔應(yīng)不小于 3mm。同時應(yīng)在適當(dāng) 的位置貼上操作警示標(biāo)志。
2.2.6 加熱器安裝支承架和蓋板應(yīng)選用不燃材料。在日常操作期間,應(yīng)勤清除設(shè)備上易燃物品,以 防危險發(fā)生。
2.3  常見電氣故障解析
2.3.1 電源線溫度過高導(dǎo)致融化。
原因分析:
1)采用的導(dǎo)線不具備相應(yīng)的耐高溫特性。由于工作環(huán)境溫度超過導(dǎo)線可耐受溫度,使導(dǎo)線表 皮融化甚至導(dǎo)線熔斷。
2)實際電流值超出導(dǎo)線所能承載的最大電流值,導(dǎo)線產(chǎn)生高溫導(dǎo)致融化。
解決:
1)采用相應(yīng)的耐高溫導(dǎo)線進行連接;如:純鎳導(dǎo)線。
2)根據(jù)導(dǎo)線允許通過最大電流值和具體的連接方式進行匹配。
2.3.2 溫控儀顯示溫度與加熱器實際溫度不符。
原因分析:
1)正負(fù)極接反;正負(fù)極接反會出現(xiàn)顯示溫度與實際溫度不符,長時間在此狀態(tài)下工作會導(dǎo)致 加熱器溫度過高而損壞。
2)未采用 K 型熱電偶線和補償導(dǎo)線進行接線。
3)未采用 K 型熱電偶溫控儀進行溫控;K 型熱電偶線必須接在 K 型熱電偶溫控儀上,其他 類型的溫控儀無法測溫。
解決:
1)確保正負(fù)極連接正確(綠色標(biāo)識的為正極)。
2)采用專用線進行熱電偶端的連接;如Elstein公司提供的熱電偶線和補償導(dǎo)線。
3)采用K型熱電偶溫控儀進行控溫。

第三章  Elstein 陶瓷紅外線加熱器在特殊環(huán)境中的使用說明
3.1  關(guān)于安裝位置的說明
Elstein 加熱器擁有良好的機械硬度,加熱線圈被嵌入并固定于陶瓷內(nèi)部,因此,Elsetin 加熱器 適用于絕大部分操作環(huán)境中。
3.2  關(guān)于溫控的說明
單個 Elstein 加熱器通電加熱可以不進行溫度控制。而如果安裝在反射器上進行拼裝或是將加 熱器安裝于對立位置,則須進行溫度控制。因為在這些情況下只有進行控溫才能保證加熱器的表面 溫度不會超過極限使用溫度從而確保加熱器的使用壽命。
3.3  在高壓或真空環(huán)境中的使用說明
Elstein 加熱器進行溫度控制時一般情況下是可以在高壓或真空環(huán)境中使用的。 需要注意的是,在真空環(huán)境中使用時,有可能會出現(xiàn)閃絡(luò)現(xiàn)象。 特殊的操作環(huán)境中,例如在真空涂裝設(shè)備中進行加熱時,可能會影響加熱器的壽命。
3.4  在含有腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中的使用說明
Elstein 加熱器的特殊釉面在提高加熱器表面輻射率的同時,在一定程度上起到阻止腐蝕性物質(zhì) 對輻射體表面的侵蝕的作用。然而,下面所列舉的物質(zhì)可能會對釉面或加熱線圈造成損壞從而導(dǎo)致 其使用壽命的降低,影響程度取決于它們的密度和加熱器的使用環(huán)境。
堿金屬,例如鈉和鈣,烴,過氧化氫,氯氣,碘,溴,氫氟酸,柯性蘇打堿水,惰性氣體如氮 氣等。
3.5  在潮濕性環(huán)境中的使用說明
Elstein 陶瓷紅外加熱器十分適合進行干燥處理。
由于 Elstein 紅外加熱器可耐較強的熱沖擊,其適用于高濕度的環(huán)境中。 當(dāng)加熱器處于冷卻狀態(tài)時,必須與濕氣隔開,否則當(dāng)加熱器再一次加熱時其內(nèi)部存留的水分蒸發(fā)時所產(chǎn)生的壓力會對加熱器造成損壞。也就是說,在冷卻狀態(tài)下需將加熱環(huán)境中的水分抽掉。
當(dāng)干燥過程結(jié)束后,如加熱器表面還存在水分,應(yīng)對加熱器進行低溫烘干。
3.6  關(guān)于加熱方式的說明
不允許將加熱器與受熱物進行直接接觸(即接觸式加熱)。

第四章  常用技術(shù)參數(shù)及其他相關(guān)說明
4.1  Elstein 加熱器的額定技術(shù)參數(shù)
Elstein  加熱器產(chǎn)品目錄上所給出的技術(shù)參數(shù)是按歐洲標(biāo)準(zhǔn) 230V 額定電壓下實驗得出的,由 于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)電壓值為 220V,因此在國內(nèi)使用 Elstein 加熱器存在實際電壓與額定電壓不同的客觀 事實。
因此,在國內(nèi)使用 Elstein 加熱器時,其實際功率、表面平均熱功率密度、升降溫時間等參數(shù) 較額定值均不相同,實際值較額定值降低約 10%。
下面以 Elstein 加熱器型號 HTS  800W  為例加以說明。

Elstein  HTS  800W 不同操作電壓下的性能對比
操作電壓功率表面平均熱功率密度典型操作溫度
230V額定    800W    51.20  kW/ m2810℃
220V732W46.80  kW/ m2 


約 729℃

4.2  典型操作溫度和最高許可溫度(耐受溫度)
4.2.1 典型操作溫度
Elstein 加熱器的典型操作溫度是指:單個加熱器未安裝不銹鋼反射器或鋁合金爐架等反射裝 置,在 230V 電壓下,由單個加熱器內(nèi)置熱電偶所測得的能夠達到的最高溫度。典型操作溫度測量 的前提條件詳述如下:
(1)典型操作溫度僅針對于單個加熱器而言;
(2)加熱器未安裝反射裝置或其他能夠阻擋的能量散失(如隔熱棉等)的配件;
(3)加熱器供電電壓為 230V;
(4)典型操作溫度必須由加熱器內(nèi)置的熱電偶測得,而非其他檢測方式。
4.2.2 最高許可溫度(耐受溫度)
Elstein 加熱器的最高許可溫度是指:多個加熱器組裝成紅外線加熱系統(tǒng)時加熱器允許達到的 最高溫度,超過最高許可溫度加熱器壽命將大受影響。最高許可溫度測量的前提條件詳述如下:
(1)最高許可溫度是相對于加熱器組裝成紅外線加熱系統(tǒng)而言。
(2)最高許可溫度是加熱器所允許達到的極限溫度值。

4.2.3 兩個溫度參數(shù)的不同含義
典型操作溫度是單個加熱器在特定情況下所達到的最高溫度值,反映了加熱器的輻射強度,即 加熱器的輻射強度表征值。
最高許可溫度表示加熱器所能承受的極限溫度值,超過該極限溫度值加熱器的壽命將產(chǎn)生影 響,側(cè)重于加熱器溫度與壽命的關(guān)系。
4.3  表面平均熱功率密度
表面平均熱功率密度代表加熱器的輻射強度,其單位為千瓦每平方米(kW/ m2)。表面平均熱 功率密度值越大則輻射能力越強,表面平均熱功率密度值越小則輻射能力越弱。
4.4Elstein 產(chǎn)品外觀說明
針對加熱器由于生產(chǎn)過程中的燒結(jié)工藝產(chǎn)生的“淺表”龜裂但并不影響加熱器性能這種情況,我司作如下說明:
按照 Elstein 公司的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),判斷加熱器是否合格的標(biāo)準(zhǔn)是在正常使用情況下,加熱器能否符合其所標(biāo)注的加熱性能參數(shù)。上述表面存在淺表龜裂的加熱器不會對產(chǎn)品加熱性能產(chǎn)生影響,因此,由于生產(chǎn)過程中的燒結(jié)工藝產(chǎn)生的淺表龜裂的加熱器是合格產(chǎn)品;此情況下有關(guān)質(zhì)保條款我司將依據(jù)銷售合同執(zhí)行。